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  • 氣開式與氣閉式調節閥應該如何選擇?

      氣開式與氣閉式調節閥應該如何選擇?  氣開式調節閥,氣閉式調節閥,什麽是氣開式調節閥,什麽是氣閉式調節閥在氣動調節閥選型時,除了基本的參數選擇外還有氣開型和氣閉型之分。  那麽?簡單點說氣開式調節閥就是

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  • 關於氣動調節閥產生故障後的解決辦法分析

      關於氣動調節閥產生故障後的解決辦法分析  1、調節閥不動作  首先確認氣動調節閥的氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出;若無輸出,則放大器恒節

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  • 電動調節閥係統過程特性中時間常數T的定義

        電動調節閥係統過程特性中時間常數T的定義是什麽?從大量的生產實踐中發現,有的過程受到幹擾後,被控參數變化很快,較迅速的達到了穩定值;有的過程受到幹擾後,慣性很大,被控參數經過很長時間才能達到新的穩

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  • 過程特性的定義及放大係數K的定義是什麽?

    過程特性的定義    過程特性的定義及放大係數K的定義是什麽?當被控過程的輸入變量(操縱變量或擾動量)發生變化時,其輸出變量(被控變量)隨時間的變化規律,稱為被控過程的過程特性。過程特性中放大係數K的定義是

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  • 哪些主要因素影響電動調節閥調節係統過渡過程品質?

        一個電動調節閥的自動調節係統可以概括成由兩大部分組成。即工藝過程部分和自動化裝置部分。前者並不是泛指整個工藝流程,而是指與該自動調節係統有關部分。    ①對於一個自動調節係統來說,過渡過程品質的好壞

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  • 在自控係統中過渡時間的定義是什麽?

        在調節閥自控係統中過渡時間的定義:從幹擾作用發生的時刻起,直到係統重新建立新的平衡時止,過渡過程所經曆的時間叫過渡時間或調節時間。    這個範圍一般定為穩態值的±5%(也有的規定為±2%)。按照這個規定

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  • 在調節閥自控係統過渡過程中餘差C的定義是什麽?

        在調節閥自控係統過渡過程中餘差C的定義是什麽?當過渡過程終了時,被調參數所達到的新的穩態值與給定值之間的偏差叫做餘差,或者說餘差就是過渡過程終了時的殘餘偏差,在圖2-4“過渡過程品質指標示意圖”中以c

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  • 在調節閥自動係統過渡過程中衰減比代表什麽意義?

        在調節閥自動係統過渡過程中衰減比代表什麽意義?衰減比n是衡量過渡過程穩定性的動態指標,它的定義是第一個波的振幅與同方向第二個波的振幅之比。在圖2-4“過渡過程品質指標示意圖”中,若用B表示第一個波的振

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  • 調節係統過渡過程中最大偏差或超調量A代表什麽意義

    1、調節係統過渡過程中最大偏差或超調量A代表什麽意義?在過渡過程中最大偏差或超調量A代表什麽意義?    最大偏差是指在過渡過程中,被調參數偏離給定值的最大數值。在衰減振蕩過程中,最大偏差就是第一個波的峰值

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  • 調節閥自控調節係統中過渡過程的品質指標包括哪些?

        調節閥自控調節係統中過渡過程的品質指標包括哪些?假定一個自動調節係統在階躍幹擾作用下,被調參數的變化曲線如圖2-4“過渡過程品質指標示意圖”所示,這是屬於衰減振蕩的過渡過程。圖上橫坐標t為時間,縱坐標

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  • 調節閥階躍幹擾的定義及自動調節係統的過渡過程有幾種基本形式?

    1、調節閥階躍幹擾的定義    在某一瞬間to,幹擾(即輸入量)突然地階躍式的加到係統上,並繼續保持在這個幅度上。采取階躍幹擾是因為考慮到這種形式的幹擾比較突然,比較危險,它對被調參數的影響也最大。2、調節閥

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  • 什麽是自動調節係統的過渡過程?

        自動調節係統的過渡過程是指:調節係統在受幹擾作用後,或給定值變化信號作用下,被調參數隨時間而變化,從一個平衡狀態過渡到另一個新的平衡狀態的過程。    研究自動調節係統的過渡過程,對設計、分析、整定和

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  • 調節對象、給定值和偏差分別是什麽?

    1、什麽是調節閥的調節對象、給定值和偏差?    自動調節係統的工藝生產設備叫做調節對象或簡稱對象。生產中要求保持的工藝指標,稱為給定值。在自動調節係統中,習慣上采用給定值x減去測量值z作為偏差e,即e=x-z

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  • 為什麽自動調節係統是一個采用負反饋的閉環回路?

        為什麽調節閥自動調節係統是一個采用負反饋的閉環回路?對於任何一個簡單的自動調節係統,隻要按上麵的畫“自動調節係統的方塊圖”原則去作它們的方塊圖時,就會發現,不論它們在表麵上有多大差別,它的各個組成

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  • 調節閥常見故障及調節閥維修方法匯總

    一、調節閥常見故障匯總如下:1、調節閥漏量問題。    調節閥漏量大,調節閥全關時閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關時介質的流量大,被控參數難以穩定。在調節閥調校中調節閥行程調節不當或閥芯長時間使用造成閥芯

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  • 電氣閥門定位器故障原因匯總分析

    一、電氣閥門定位器    1、零點、量程不準。    由於定位器安裝過程中調試不準或現場振動、溫度變化及調節閥閥杆行程改變,反饋杆位置的改變等原因使調節閥最小開度和最大開度與控製室的信號不一致。致使閥門定位器

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  • 工業自控係統中常見調節閥故障分析

        工業自控係統中常見調節閥故障分析;調節閥又名控製閥,在工業自動化過程控製領域中,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控製元件。調節閥出現故障,對整個工藝流程都有重要的影響。

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  • 工業自控係統中方塊圖的作用是什麽?
    工業自控係統中方塊圖的作用是什麽?

        工業自控係統中方塊圖的作用是什麽?工業自控係統中為了清楚地說明自動係統的結構及各部分(環節)之間相互關係和信號聯係,一般可用方塊圖表示。    方塊圖中每個方塊代表係統中一個環節,方塊之間用一條帶箭頭

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  • 電動調節閥與氣動調節閥的優越性比較

        電動調節閥與氣動調節閥的優越性比較?氣動調節閥使用氣動執行機構,要始終保持一定氣壓才能動作,這樣,一年下來所消耗的能源很多,如果用電動執行機構,隻需在改變閥門開度時供電,當閥門達到所需的開度就停止

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  • 低溫調節閥的設計與選型注意事項
    低溫調節閥的設計與選型注意事項

        低溫調節閥適應溫度範圍在-29℃-101℃之間時,對承受壓力的部件要采用特殊的抗衝擊碳鋼,在-29℃-46℃之間時,一般采取LCB碳鋼材料,到-101℃時,采用3.5%鎳鋼,這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋,在這樣的溫

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